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| Développement de la série " R " pour machines en milieu solvants, taille V1. Cette innovation révolutionne le nettoyage des sous-ensembles. Les temps de cycle diminuent de presque 50 %, la capacité et le débit sont presque doublés et de plus, le nettoyage des pièces est encore plus rigoureux. | |
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| Extension progressive de la série des machines sous vide jusqu'à la taille V5. PERO équipe maintenant toutes les machines en milieu solvants jusqu'à la taille V5 de la technique sous vide. Cette installation dispose d'une capacité d'un conteneur Euro à claire-voie. | |
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| Introduction sur le marché de la première installation de nettoyage " Universal ". L'installation de nettoyage de type " Universal " peut être exploitée avec des hydrocarbures chlorés, des hydrocarbures, des alcools modifiés, des hydrocarbures fluorés ou bromés (point éclair > 55 °C). Le changement de solvant est possible à tout moment sans travaux de transformation mécaniques. | |
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| Construction des premières machines sous vide de la taille V1. Ce développement - pour la première fois, toutes les zones en contact avec les solvants sont exploités sous vide - permet à PERO de surveiller en continu l'étanchéité de l'installation de nettoyage. Les processus se déroulent à des températures nettement moins élevées, ménageant ainsi les fluides et les pièces. | |
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| Les développements PERO révolutionnent les prescriptions en matière de protection Ex Tandis que les concurrents de PERO considèrent la dépression des installations exploitées avec des hydrocarbures comme protection suffisante contre les explosions, l'entreprise de Königsbrunn choisit une autre voie : Elle lance sur le marché des systèmes dotés d'une protection qualifiée contre les explosions - et définit ainsi les critères appropriés : la solution de protection Ex de PERO est exemplaire. | |
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| Les installations de PERO nettoient malgré l'interdiction des hydrochlorofluorocarbones. L'interdiction des hydrochlorofluorocarbones empêche désormais l'utilisation de ce réfrigérant dans les installations de PERO. PERO développe donc son propre fluide réfrigérant à base de substances autorisées. | |
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| PERO sert d'exemple pour la définition des valeurs limites. Dans le domaine des machines de nettoyage en milieu solvants pour hydrocarbures chlorés, PERO fait débuter une nouvelle ère. Les systèmes sont physiquement hermétiques. La consommation très faible des installations sert de référence au législateur pour définir les valeurs limites de la loi fédérale relative à la protection contre les émissions. | |
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| Développement du chargeur frontal. La première machine en milieu solvants hermétiquement fermée. PERO développe et lance le premier chargeur frontal du monde pour installations de nettoyage de pièces. Ce principe constitue aujourd'hui l'état mondialement reconnu de la technique. | |
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| Développement de l'installation à hydrocarbures chlorés hermétique. Les installations sont dotées d'un dispositif de séchage des pièces. Les pièces peuvent être retirées sèches et sans odeur. Les nuisances olfactives des installations sont révolues. | |
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| Le Robomat remplace le nettoyeur à vapeur dans les ateliers de réparation et diminue considérablement les volumes d'eaux usées. Le " Robomat " est la première machine à éliminer les salissures tenaces et huiles brûlées des pièces à usiner et à réparer, sans que cela n'exige une main d'oeuvre importante. Grâce au circuit d'eau fermé, les volumes d'eaux usées sont fortement diminués. Le principe de fonctionnement du Robomat est si efficace, qu'il est encore construit et vendu aujourd'hui pour les domaines d'application les plus divers. | |
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| Introduction de la congélation électrique La consommation de solvants des premières installations de nettoyage est très élevée. PERO réussit à diminuer considérablement la consommation des solvants en introduisant la congélation électrique. |
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